Plan Szkolenia

Wprowadzenie do 5S

  • Od CANDO Henry’ego Forda do Systemu Produkcyjnego Toyoty
  • 5S jako pierwszy krok w Lean i ciągłym doskonaleniu
  • Współczesne zastosowania w produkcji, biurach i cyfrowych miejscach pracy

Identyfikacja marnotrawstwa i organizacja miejsca pracy

  • Zrozumienie 8 rodzajów marnotrawstwa w Lean
  • Jak powstaje marnotrawstwo i jego ukryte koszty
  • Powiązanie 5S z bezpieczeństwem, jakością i satysfakcją klienta

Kroki 5S

  • Sortowanie: Oznaczanie czerwonymi etykietami, eliminowanie bałaganu, ćwiczenia praktyczne
  • Systematyka: Zarządzanie wizualne, etykietowanie, organizacja cyfrowa
  • Sprzątanie: Czyszczenie jako inspekcja, konserwacja prewencyjna
  • Standaryzacja: Standardy wizualne, SOP, szablony cyfrowe
  • Samodyscyplina: Budowanie nawyków, audyty, rola przywództwa

Poza 5S: Bezpieczeństwo i Zrównoważony Rozwój

  • Szósty S – Bezpieczeństwo: redukcja wypadków i ryzyka
  • Siódmy S – Zrównoważony rozwój: wdrażanie praktyk ekologicznych
  • Integracja 5S z ramami ESG i zgodnością

Narzędzia i techniki

  • Listy kontrolne, audyty i karty wyników
  • 5S w cyfrowych i hybrydowych miejscach pracy
  • Wsparcie technologiczne: aplikacje mobilne i cyfrowe pulpity nawigacyjne

Wdrożenie i czynniki sukcesu

  • Opracowanie planu wdrożenia 5S
  • Kluczowe czynniki sukcesu dla długoterminowego wdrożenia
  • Zarządzanie zmianą i zaangażowanie kierownictwa

Ćwiczenia praktyczne i studia przypadków

  • Symulacje praktyczne każdego S
  • Przykłady z rzeczywistych sytuacji w produkcji, usługach i biurach
  • Ćwiczenie grupowe: Projektowanie planu wdrożenia 5S

Podsumowanie i kolejne kroki

Wymagania

  • Nie ma szczególnych wymagań, aby uczestniczyć w tym kursie.

Grupa docelowa

  • Specjaliści Lean i zarządzania zmianami
  • Liderzy i menedżerowie operacyjni
  • Profesjonaliści w branży produkcyjnej, usługowej i biurowej
 7 godzin

Liczba uczestników


Cena za uczestnika

Opinie uczestników (5)

Propozycje terminów

Powiązane Kategorie