Bądźmy w kontakcie

Plan Szkolenia

Wprowadzenie do AI w produkcji

  • Trendy w inteligentnej produkcji i Industry 4.0
  • Przegląd przypadków zastosowania AI w operacjach
  • Kluczowe wskaźniki wydajności i KPI

Zbieranie i przygotowywanie danych

  • Źródła danych produkcyjnych (czujniki, PLC, MES)
  • Czyszczenie i formatowanie danych czasowych
  • Wykorzystanie Pandas i Jupyter do wstępnego przetwarzania

Analityka opisowa i diagnostyczna

  • Eksploracja i wizualizacja danych
  • Analiza korelacji i identyfikacja przyczyn źródłowych
  • Tworzenie niestandardowych pulpitów w Power BI

Uczenie maszynowe do optymalizacji procesów

  • Uczenie nadzorowane i nienadzorowane
  • Grupowanie w celu odkrywania wzorców
  • Regresja i klasyfikacja do prognozowania

AI do przewidywania konserwacji i jakości

  • Wykrywanie anomalii i przewidywanie alertów
  • Modele przewidywania awarii
  • Poprawa jakości produktu poprzez wnioski z modeli

Analityka w czasie rzeczywistym i pętle zwrotne

  • Przetwarzanie danych strumieniowych w czasie rzeczywistym
  • Integracja z systemami SCADA/MES
  • Pętle zwrotne do automatycznych korekt procesów

Studium przypadku i projekt końcowy

  • Praktyczna analiza rzeczywistych zbiorów danych
  • Projektowanie i walidacja modelu optymalizacji
  • Prezentacja końcowa planu usprawnień opartego na AI

Podsumowanie i kolejne kroki

Wymagania

  • Zrozumienie procesów produkcyjnych lub zarządzania operacjami
  • Doświadczenie w analizie danych lub raportowaniu w Excelu
  • Podstawowa znajomość programowania lub skryptów

Grupa docelowa

  • Inżynierowie procesowi
  • Kierownicy zakładów
  • Specjaliści Lean Six Sigma
 21 godzin

Liczba uczestników


Cena za uczestnika (netto)

Opinie uczestników (1)

Propozycje terminów

Powiązane Kategorie