Plan Szkolenia

Wprowadzenie do sztucznej inteligencji w produkcji

  • Trends w inteligentnej produkcji i Przemyśle 4.0
  • Przegląd przypadków zastosowania AI w operacjach
  • Kluczowe wskaźniki wydajności i KPI

Zbieranie i przygotowywanie danych

  • Źródła danych produkcyjnych (czujniki, PLC, MES)
  • Czystienie i formatowanie danych czasowych
  • Używanie Pandas i Jupyter do przetwarzania

Analiza opisowa i diagnostyczna

  • Badanie i wizualizacja danych
  • Analiza korylacji i identyfikacja przyczyn pierwotnych
  • Niestandardowe panele sterowania z Power BI

Machine Learning dla optymalizacji procesów

  • Uczące się nadzorowane i nienadzorowane
  • Klastryzowanie dla odkrywania wzorców
  • Regresja i klasyfikacja dla przewidywań

Sztuczna inteligencja dla przewidywania awarii i jakości

  • Wykrywanie anomalii i ostrzeżenia przewidujące
  • Modele przewidywania awarii
  • Poprawa jakości produktów dzięki wglądom modelowym

Analiza w czasie rzeczywistym i pętle sprzężenia zwrotnego

  • Strumienienie danych i przetwarzanie w czasie rzeczywistym
  • Integracja z systemami SCADA/MES
  • Informacje zwrotne dla automatycznych korekt procesów

Studium przypadku i projekt końcowy

  • Przezprzewodowe analizy rzeczywistych zbiorów danych
  • Projektowanie i walidacja modelu optymalizacji
  • Ostateczna prezentacja planu poprawy napędzanego przez sztuczną inteligencję

Podsumowanie i następne kroki

Wymagania

  • Znajomość procesów produkcji lub zarządzania operacjami
  • Doświadczenie w analizie danych lub raportowaniu oparte o Excel
  • Podstawowa znajomość programowania lub skryptowania

Grupa docelowa

  • Inżynierowie procesowi
  • Nadzorcy fabryki
  • Profesjonaliści Lean Six Sigma
 21 godzin

Liczba uczestników


cena netto za uczestnika

Propozycje terminów

Powiązane Kategorie