Plan Szkolenia

Wprowadzenie

Programowanie Sysmac

  • Podstawowa konfiguracja sprzętu
    • Omówienie sprzętu PLC Omron
    • Podstawy podawania zasilania i kablowania
    • Podłączenie PLC do Sysmac Studio
  • Koncepcje IEC
    • Wprowadzenie do standardów IEC 61131-3
    • Języki programowania obsługiwane przez Sysmac Studio
  • Podstawy Sysmac Studio
    • Omówienie interfejsu
    • Tworzenie i zarządzanie projektami
    • Konfiguracja urządzeń
  • Logika drabinkowa
    • Zrozumienie podstaw logiki drabinkowej
    • Tworzenie prostych programów
  • Działania online
    • Wgrywanie i pobieranie programów
    • Monitorowanie i debugowanie programów
  • Programowanie logiki drabinkowej
    • Zaawansowane techniki programowania logiki drabinkowej
    • Czynniki, liczniki i manipulacja danymi
  • Narzędzia oprogramowania
    • Użycie narzędzi symulacji w Sysmac Studio
    • Odezwanie i debugowanie offline
  • Funkcje CPU
    • Zarządzanie zadaniami CPU
    • Budowane diagnostyka i rozwiązywanie problemów z CPU
  • Strukturalny tekst
    • Wprowadzenie do programowania strukturalnego tekstu
    • Prawdziwe przykłady i zastosowania
  • Zaawansowane zmienne
    • Typy zmiennych i zakres
    • Zarządzanie globalnymi i lokalnymi zmiennymi
  • Tworzenie funkcji i bloków funkcyjnych
    • Tworzenie wielokrotnie wykorzystywanych funkcji
    • Korzystanie z bloków funkcyjnych do programowania modularnego

Sterowanie ruchem w Sysmac

  • Wprowadzenie
    • Omówienie koncepcji sterowania ruchem
    • Integracja z PLC Omron
  • Konfiguracja systemu
    • Konfiguracja sprzętu i oprogramowania sterującego ruchem
    • Ustawianie napędów serwowych i osi
  • Podstawowe koncepcje programowania
    • Instrukcje sterowania ruchem
    • Konfigurowanie prędkości, pozycji i momentu obrotowego
  • Punktowanie
    • Punktowanie - koncepcje i metody
    • Programowanie i testowanie procedur punktowania
  • Ruch pojedynczej osi
    • Programowanie ruchu pojedynczej osi
    • Kontrola prędkości i pozycji
  • Koordynowany ruch
    • Multiosiowa koordynacja
    • Interpolacja i synchronizacja

HMI Sysmac

  • Wprowadzenie do serii NA
    • Omówienie sprzętu i oprogramowania HMI
    • Cechy serii NA
  • Podłączenie do kontrolera
    • Nawiązanie komunikacji między HMI a PLC
    • Konfiguracja protokołów
  • Ustawienia projektu
    • Inicjalizacja projektów HMI w Sysmac Studio
    • Zarządzanie plikami i ustawieniami projektu
  • Podstawowe koncepcje ekranów
    • Nawigacja po ekranach i układy
    • Wyświetlanie danych PLC na ekranach
  • Działania online
    • Testowanie funkcjonalności HMI
    • Monitorowanie operacji w czasie rzeczywistym
  •  Podstawowe obiekty ekranów
    • Przyciski, wskaźniki i suwaki
    • Obiekty wprowadzania i wyświetlania danych
  • Smart Application Gadget
    • Korzystanie z gotowych gadgetów dla wydajności
    • Dostosowywanie smart gadgetów
  • Logowanie danych i wykresy trendów
    • Konfigurowanie logów danych
    • Tworzenie i wyświetlanie wykresów trendów
  • Alarmy
    • Ustawienia alarmów i zarządzanie nimi
    • Integrowanie alarmów z programami PLC
  • Przepisy
    • Tworzenie i zarządzanie przepisami
    • Pobieranie i wysyłanie danych przepisowych

Bezpieczeństwo Sysmac

  • Standardy bezpieczeństwa
    • Wprowadzenie do standardów bezpieczeństwa maszyn
    • Kluczowe koncepcje bezpieczeństwa dla automatyki
  • Sprzęt zabezpieczeń serii NX
    • Omówienie modułów zabezpieczeń serii NX
    • Montaż i instalacja sprzętu
  • Konfiguracja bezpieczeństwa
    • Konfigurowanie sprzętu bezpieczeństwa w Sysmac Studio
    • Ustanawianie bezpiecznych stref i kontroli
  • Mapa I/O i zmienna odsłonięta
    • Mapowanie zabezpieczeń I/O
    • Korzystanie z zmiennych odsłoniętych w programach bezpieczeństwa
  • Programowanie bezpieczeństwa
    • Rozwijanie logiki bezpieczeństwa
    • Testowanie i implementacja funkcji bezpieczeństwa
  • Symulacja zabezpieczeń
    • Symulowanie programów zabezpieczających w Sysmac Studio
    • Analiza i rozwiązywanie problemów symulacji
  • Działania online
    • Monitorowanie wydajności systemu bezpieczeństwa
    • Wykonywanie diagnostyki w czasie rzeczywistym
  • Zastosowania bezpieczeństwa
    • Prawdziwe przykłady zastosowań zabezpieczeń
    • Najlepsze praktyki integracji zabezpieczeń

Podsumowanie i kolejne kroki

Wymagania

  • Podstawowa wiedza o programowaniu PLC i automatyce przemysłowej
  • Znajomość systemów elektrycznych i sterowania

Grupa docelowa

  • Programiści
  • Inżynierowie
  • Technicy
 35 godzin

Liczba uczestników


cena netto za uczestnika

Opinie uczestników (1)

Propozycje terminów

Powiązane Kategorie