Plan Szkolenia

Wprowadzenie

Programowanie Sysmac

  • Podstawowa konfiguracja sprzętu
    • Przegląd sprzętu Omron PLC
    • Podstawy zasilania i okablowania
    • Łączenie PLC z Sysmac Studio
  • Koncepcje IEC
    • Wprowadzenie do standardów IEC 61131-3
    • Języki programowania obsługiwane przez Sysmac Studio
  • Podstawy Sysmac Studio
    • Przegląd interfejsu
    • Tworzenie i zarządzanie projektami
    • Konfiguracja urządzeń
  • Logika drabinkowa
    • Zrozumienie podstaw logiki drabinkowej
    • Tworzenie prostych programów
  • Operacje online
    • Wgrywanie i pobieranie programów
    • Monitorowanie i debugowanie programów
  • Programowanie drabinkowe
    • Zaawansowane techniki programowania drabinkowego
    • Liczniki, timery i manipulacja danymi
  • Narzędzia programowe
    • Wykorzystanie narzędzi symulacyjnych w Sysmac Studio
    • Testowanie i debugowanie offline
  • Funkcje CPU
    • Zarządzanie zadaniami CPU
    • Wbudowane diagnostyki i rozwiązywanie problemów CPU
  • Tekst strukturalny
    • Wprowadzenie do programowania tekstu strukturalnego
    • Praktyczne przykłady i zastosowania
  • Zaawansowane zmienne
    • Typy i zakres zmiennych
    • Zarządzanie zmiennymi globalnymi i lokalnymi
  • Tworzenie funkcji i bloków funkcji
    • Tworzenie funkcji wielokrotnego użytku
    • Wykorzystanie bloków funkcji do programowania modułowego

Sterowanie ruchem w Sysmac

  • Wprowadzenie
    • Przegląd koncepcji sterowania ruchem
    • Integracja z sterownikami Omron PLC
  • Konfiguracja systemu
    • Konfiguracja sprzętu i oprogramowania do sterowania ruchem
    • Konfiguracja napędów serwo i osi
  • Podstawowe koncepcje programowania
    • Instrukcje sterowania ruchem
    • Konfiguracja prędkości, pozycji i momentu obrotowego
  • Pozycjonowanie
    • Koncepcje i metody pozycjonowania
    • Programowanie i testowanie procedur pozycjonowania
  • Ruch jednoosiowy
    • Programowanie ruchu jednoosiowego
    • Sterowanie prędkością i pozycją
  • Ruch skoordynowany
    • Koordynacja wieloosiowa
    • Interpolacja i synchronizacja

Sysmac HMI

  • Wprowadzenie do serii NA
    • Przegląd sprzętu i oprogramowania HMI
    • Cechy serii NA
  • Łączenie z kontrolerem
    • Nawiązywanie komunikacji między HMI a PLC
    • Konfiguracja protokołów
  • Ustawienia projektu
    • Inicjowanie projektów HMI w Sysmac Studio
    • Zarządzanie plikami i ustawieniami projektu
  • Podstawowe koncepcje ekranów
    • Nawigacja i układ ekranów
    • Wyświetlanie danych PLC na ekranach
  • Operacje online
    • Testowanie funkcjonalności HMI
    • Monitorowanie operacji w czasie rzeczywistym
  • Podstawowe obiekty ekranowe
    • Przyciski, wskaźniki i suwaki
    • Obiekty wprowadzania i wyświetlania danych
  • Inteligentne gadżety aplikacyjne
    • Wykorzystanie wbudowanych gadżetów dla zwiększenia efektywności
    • Dostosowywanie inteligentnych gadżetów
  • Rejestracja danych i wykresy trendów
    • Konfiguracja rejestratorów danych
    • Tworzenie i wyświetlanie wykresów trendów
  • Alarmy
    • Ustawienia i zarządzanie alarmami
    • Integracja alarmów z programami PLC
  • Przepisy
    • Tworzenie i zarządzanie przepisami
    • Pobieranie i wgrywanie danych przepisów

Bezpieczeństwo w Sysmac

  • Standardy bezpieczeństwa
    • Wprowadzenie do standardów bezpieczeństwa maszyn
    • Kluczowe koncepcje bezpieczeństwa w automatyce
  • Sprzęt bezpieczeństwa serii NX
    • Przegląd modułów bezpieczeństwa serii NX
    • Konfiguracja i instalacja sprzętu
  • Konfiguracja bezpieczeństwa
    • Konfiguracja sprzętu bezpieczeństwa w Sysmac Studio
    • Ustanawianie stref i kontroli bezpieczeństwa
  • Mapowanie I/O i zmienne udostępnione
    • Mapowanie wejść/wyjść bezpieczeństwa
    • Wykorzystanie zmiennych udostępnionych w programach bezpieczeństwa
  • Programowanie bezpieczeństwa
    • Tworzenie logiki bezpieczeństwa
    • Testowanie i wdrażanie funkcji bezpieczeństwa
  • Symulacja bezpieczeństwa
    • Symulacja programów bezpieczeństwa w Sysmac Studio
    • Analiza i rozwiązywanie problemów symulacji
  • Operacje online
    • Monitorowanie wydajności systemu bezpieczeństwa
    • Diagnostyka w czasie rzeczywistym
  • Zastosowania bezpieczeństwa
    • Praktyczne przykłady zastosowań bezpieczeństwa
    • Najlepsze praktyki integracji bezpieczeństwa

Podsumowanie i kolejne kroki

Wymagania

  • Podstawowa znajomość programowania PLC i automatyki przemysłowej
  • Znajomość systemów elektrycznych i sterowania

Grupa docelowa

  • Programiści
  • Inżynierowie
  • Technicy
 35 godzin

Liczba uczestników


Cena za uczestnika (netto)

Opinie uczestników (1)

Propozycje terminów

Powiązane Kategorie